本系列液態感光線路油墨是一種單組分接觸曝光型光固化液體蝕耐電鍍油墨,可取代干膜抗蝕劑,用于單面、雙面、多層精密電路板的線路制造,也可用于金屬浮雕等精線藝術加工上,具有高分辨率(分辨率在10µm /以下)
粘度 (VT-04) | 100±30dPa.s(25℃) |
細度 | ≤5 µm |
固化條件 | 熱干燥(85±5℃)20分鐘 曝光60~120mj/cm2 |
耐電鍍性 | 耐硫酸銅、錫鉛、鎳等各種電鍍液 |
操作程序:
1、攪油:不加開油水,粘度約110ps(如加稀,必加我方專用開油水)。
2、網目:48~100T
3、白網雙面印刷一次。
4、烤板:80℃,8~10分鐘。第一面(膜厚12µm )
80℃,8~15分鐘。第二面(膜厚12µm )(中指不好影響顯影效果)
5、曝光:上燈:370mj/cm
2;下燈:410mj/cm
2 ;曝光格數5-9格干凈(21格曝光尺)。
6、顯像:溫度30~32℃,壓力1.2~2.0kg/cm
2,速度1.8m/min,濃度1%Na
2CO
3。
7、過雙面UV機一次,或烤120℃10分鐘。(過度會影響退膜)
8、QC后電鍍,按廠正常生產條件。
9、退膜:溫度45~65℃,濃度約3~5%NaOH。(退膜時間與第7點能量有關)。
10、蝕刻, 退錫按廠正常生產條件。
1、使用前應充分攪拌,一般情況下無需加稀釋劑,如有必要,請與本公司聯系。 2、基板的表面處理對油墨是否能夠充分發揮其性能具有關鍵性的影響;為了確保印制板表面在印刷前徹底清潔且無氧化層,必須依據其金屬與基材表面的污染及銹蝕程度分別(或同時)選擇進行化學微蝕或機械磨刷處理,確保清除基板表面的氧化物及油、酯類或其它污染物質,并完全烘干,避免手指接觸以免造成油墨附著力不良。
3、油墨使用前請充分攪拌(震蕩)5-10分鐘后,靜置20-30分鐘使油墨粘度穩定之后再行使用。
4、作業場所應當具有良好的通風設備,若有溫度較高或者通風效果不甚理想時,則建議穿戴護目鏡以避免過度刺激眼睛。
5、若不慎接觸皮膚或眼睛時,須立即以大量清水沖洗,切勿使用任何溶劑清洗。
氣泡產生 | 油墨攪拌后靜置時間不夠 | 靜置時間延長至20-30分鐘 |
難脫膜 | 2、氣溫較低 | 脫膜時將水溫適當加溫至40-50℃ |
斷線 | 1、網版沖洗不干凈 | 重新沖洗網版 |
2、油墨有雜質,堵塞網版 | 清除油墨后清洗網版 |
短路 | 1、絲印時有附著物,造成線路相連 | 清除網版附著物 |
2、油墨偏稀,肥油造成短路 | 更換油墨,調整開油水比例 |
干網 | 1、室溫偏高 | 保持適當室溫 |
2、油墨粘度偏高 | 調整油墨粘度 |
掉油 | 1、油墨未干 | 適當調高UV機能量 |
2、基材處理不干凈 | 調整模板工藝 |